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Backfill Plant
본문
TBM (Tunnel Boring Machine) 백필 플랜트는 터널을 굴착하는 과정에서
발생하는 터널의 내부 공간을 채우는 작업을 위한 시스템입니다.
TBM을 이용해 지하 터널을 굴착할 때, 굴착된 터널 벽을 지지하기 위해 백필(backfill) 작업을 진행합니다.
이 작업은 터널 내에서 안정성을 유지하고, 주변 지반의 침하나 변형을 방지하기 위해 필수적인 작업입니다.
TBM 백필 플랜트의 주요기능
* 백필 자재 혼합 : TBM 백필 플랜트는 시멘트, 물, 모래 등의 자재를 혼합하여
백필 자재(주로 그라우트)를 만듭니다.
이 자재는 터널 벽을 안정화하는 역할을 합니다.
* 주입 작업 : 완성된 백필 자재는 압력이나 펌프를 통해 터널 내부의 빈 공간에
주입됩니다. 이는 터널 벽을 지지하고, 주변 지반과의 안정성을
유지하기 위해 필요합니다.
* 모니터링 : 백필 자재가 제대로 주입되고 있는지, 터널 내부의 압력이 적절한지
모니터링하는 시스템도 포함될 수 있습니다.
이 과정은 터널 안정성을 확보하는 데 중요한 역할을 합니다.
TBM 백필 플랜트의 역할
* 지반 안정성 : 터널이 굴착되면, 주변 지반의 압력이 불균형해져 지반이 변형될 수 있습니다.
백필 작업을 통해 터널 벽을 고정시키고, 지반이 붕괴되지 않도록 유지합니다.
* 수밀성 : 백필 자재는 터널 내부로 물이 유입되는 것을 방지하는 역할도 합니다.
이로 인해 터널 내의 수분 문제를 예방할 수 있습니다.
* 효율성 증대 : 백필 플랜트는 자동화된 시스템을 통해 효율적으로 자재를 혼합하고
주입할 수 있어, 공정의 시간과 비용을 절감하는 데 도움을 줍니다.
TBM 백필 플랜트는 터널 굴착 후 지반의 안정성을 유지하고, 터널 내 환경을 보호하는 중요한 장비입니다.
터널 건설 프로젝트에서 필수적인 역할을 하며, 터널의 안전성과 지속 가능성을 높이는 데 기여합니다.
아이렉스 Backfill Plant의 특징
1. 재료Mixing 방식의 차별화
1) 기존의 Backfill Mixing방식
1-1) Backfill Mixing과정에 있어서 물, Bentonite powder, Cement powder를 Impeller로 Mixing할 경우, 용해되지 않는 Benotonite 덩어리가 Cement와 Mixing됨으로써, Mixing불량이 발생하여 강도 저하문제, 품질저하 등의 문제를 야기하게 됩니다. 또한, Backfill 주입시 주입관이 막히는 사고를 유발합니다. (아래 사진 참고)
1-2) Impeller Mixing에서는, Bentonite 용해시간이 길어지므로, batching time이 길어지거나, 품질불량이 발생합니다.
2) 아이렉스의 Backfill Mixing방식
2-1) Mixing된 Bentonite Liquid는, Stock Tank에서 충분히 숙성(Swelling)됩니다. 숙성된 Bentonite Liq.를 Cement와 Mixing하므로, 고품질의 Backfill은 차수성도 높고, 일정한 강도를 보장합니다.
<Schematic Drawing of Bentonite Swelling>
● BACKFILL 품질향상 Flow
2-2) Stock Tank에 저장된 Bentonite Liquid (Hydrated Bentonite)로 EPB TBM에서도 가니제로 사용하거나, 다른 Bentonite 재료로 Mixing하여 사용할 수 있습니다.
1Plant for 1Tunnel (Standard Type) |
Item | Specification | Q'ty | |
Cement Silo | 22㎥ × 2row Horizontal Silo (Cement 22㎥ + Bentonite 22㎥) |
||
Backfill Plant | A-liquid Mixer 500ℓ | Weighting Instrument | 1unit |
6㎥ Agitator | Level Sensor | 1unit | |
B-liquid Tank7㎥ | Level Sensor | 1unit | |
Water Tank 7㎥ | Level gauge | 1unit | |
Stabilizer Tank1㎥ | Diaphragm Pump | 1unit | |
Air Compressor | Anti-noise type | 1unit | |
A-liquid feeding pump | Motor | 1unit | |
(Hose Pump 50A) | Pressure Gauge Inverter Control |
||
B-liquid feeding pump (Hose Pump 25A) |
Motor Pressure Gauge |
1unit | |
Making & Feeding Control Panel | 1unit | ||
Bentonite Scale Hopper | Loadcell | 1unit | |
Bentonite Mixer | 2㎥/cycle Flowmeter V/V unit Mixing Pump |
1unit | |
Bentonite liquid Tank | Line Mixer Level Sensor V/V unit Feeding Pump By-pass system |
1unit |
1Plant for 2Tunnels (HK Type) |
Item | Specification | Q'ty |
Cement Silo | Horizontal Silo 60㎥ (Residual Quantity Measuring Device & Display) |
1unit |
Backfill Plant | A-liquid Mixer 1㎥/batch | 1unit |
4㎥ Agitator | 2units | |
Bentonite liquid Tank 30㎥ | 1unit | |
Water Tank 6㎥ | 1unit | |
Stabilizer Tank1㎥ | 1unit | |
Air Compressor | 1unit | |
A-liquid feeding pump (Piston Pump) |
2units | |
Backfill Plant Control Panel | 1unit |
Item | Specification | Q'ty |
Bentonite Silo | Horizontal Silo 20㎥ (Residual Quantity Measuring Device & Display) |
1unit |
Bentonite Plant | B-liquid feeding pump (Hose Pump 25A) |
2units |
Bentonite Scale Hopper | 1unit | |
Bentonite Mixer | 1unit | |
B-Liquid Tank 20㎥ | 1unit | |
Bentonite Plant Control Panel | 1unit |
2017~ |
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